विनिर्माण प्रक्रिया
ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन पर यह प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है:
थर्मोफॉर्मिंग:प्लास्टिक फिल्म का एक सतत रोल हीटिंग स्टेशन में डाला जाता है जहां इसे नरम किया जाता है। फिर इसे एक फॉर्मिंग स्टेशन में ले जाया जाता है जहां एक सांचा और दबाव वाली हवा (या वैक्यूम) इसे कई गुहाओं में आकार देती है।
उत्पाद लोड हो रहा है:उत्पाद स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से गठित गुहाओं में रखा जाता है।
ढक्कन और सीलिंग:भरी हुई ब्लिस्टर शीट के शीर्ष पर पूर्व-मुद्रित बैकिंग सामग्री (ढक्कन) का एक रोल डाला जाता है। एक गर्म प्लेटन ढक्कन पर दबाव और गर्मी लागू करता है, चिपकने वाले को सक्रिय करता है और इसे ब्लिस्टर शीट के निकला हुआ किनारा पर सील कर देता है।
डाई-काटना एवं वेध:फिर बड़ी, सीलबंद शीट को अलग-अलग फफोले पैक में काट दिया जाता है। कभी-कभी आसानी से फाड़ने के लिए या कई पैक्स के लिए छिद्रण जोड़े जाते हैं।
स्लिटिंग एवं डिस्चार्ज:अपशिष्ट वेब (डाई -काटने से बचा हुआ "कंकाल") को पुनर्चक्रण के लिए लपेट दिया जाता है, और तैयार व्यक्तिगत ब्लिस्टर पैक को कार्टिंग के लिए छोड़ दिया जाता है।
पर्यावरणीय विचार और रुझान
यह पैकेजिंग उद्योग के लिए एक प्रमुख फोकस क्षेत्र है:
सामग्री बदलाव:पीवीसी से दूर जाकर अधिक आसानी से पुनर्नवीनीकरण की जाने वाली सामग्री जैसेआरपीईटी(पुनर्नवीनीकरण पीईटी),पालतू, औरपीपी.
कागज़ पर आधारित छाले:नवप्रवर्तन पुनर्नवीनीकृत कागज के गूदे से बने फफोले बनाने की अनुमति दे रहे हैं, जो कागज की धाराओं में पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य हैं।
मोनोमटेरियल्स:रीसाइक्लिंग को आसान बनाने के लिए एक ही प्रकार के प्लास्टिक (उदाहरण के लिए, सभी पीपी) से पूरे पैक (ब्लिस्टर और ढक्कन) को डिजाइन करना।
प्लास्टिक का उपयोग कम करें:आवश्यक सामग्री की न्यूनतम मात्रा का उपयोग करने के लिए ब्लिस्टर डिज़ाइन को अनुकूलित करना।